Koje su glavne razlike između alumina i silikonskih karbidnih abraziva?

Tvrdoća i otpornost na habanje:
Tvrdoća abrazive silicijuma je veća od abrazivnog aluminijskog oksida. Njegova tvrdoća MZ-a može doseći do 9.4, što je samo drugi za dijamant. Dakle, to je više troše - otpornog. To znači da abrazivni crpi od silicijuma može zadržati bolji oblik tokom brušenja i dobar je za obradu jače materijala.
Iako je abrazivni aluminijski oksid prilično težak, to je pomalo mekši u odnosu na silikonski karbid. Njegova tvrdoća moh je oko 9. ali ipak, aluminijski oksidni abrazivni oksid može pokazati dobru otpornost na habanje u velikom - brzinu, visokim - situacijama za grikanje.

Efikasnost brušenja:
Jer silicijum Carbide Abrazive vrlo je teško, njegova je efikasnost brušenja relativno niska. Kada se puno materijala treba brzo ukloniti, možda ćete trebati razmišljati o drugim abrazivima ili prilagoditi parametre procesa.
Aluminijski oksidni abrazivni je relativno mekši, ali može ponuditi veću efikasnost brušenja. Kada trebate brzo dobiti efekt poliranja, abrazivni abrazivni oksid aluminija mogao bi biti bolji izbor.

Cijena i opskrba:
Silicijum Carbide Abrazive obično je skuplji od abrazivnog aluminijskog oksida, a u nekim je područjima moglo biti u kratkom opskrbi. To bi moglo biti zato što je proizvodni proces abrazive silicijuma Carbide složeniji i troškovi sirovina je veći.
Aluminijski oksid abrazivni je relativno jeftiniji i ima ih više dostupnih. Tako abrazivni aluminijski oksid ima prednost u aplikacijama u kojima je trošak velika briga.

Veličina i distribucija čestica:
Veličina čestica silikonskog karbida je obično veća i brzo može ukloniti neujednačene površine. Ali to bi moglo značiti da su vam potrebne manje abrazivne čestice u fazi fine poliranje kako biste dobili idealnu glatkoću površine.
Veličina čestica aluminijskog oksida abraziva je finija, a distribucija čestica je više. To čini aluminijski oksid abrazivni dat bolju kvalitetu površine u fazi fine poliranje.

Hemijska stabilnost i otpornost na koroziju:
Aluminijski oksid Abrazive je stabilan prema kiselinama, bazama i nekim drugim hemikalijama. Dakle, pogodno je za upotrebu u korozivnim okruženjima. Zbog toga je aluminijski oksid abrazivan boljim kada se bave materijalima koji su osjetljivi na koroziju.
Silicijum Carbide Abrazive takođe ima i neku hemijsku inertnost, ali možda je malo manje od aluminijumskog oksida. Ali silicijum Carbide Abrazive još uvijek može zadržati stabilna fizička i hemijska svojstva na visokim temperaturama i pogodan je za upotrebu u visokom - temperaturnom okruženju.