Tehnologija i primjena brusilih diskova

I. Definicije i definicija klasifikacije

Thebrusnica, poznat i kao brusni brusni list za brušenje ili čelični papir, kružno je obloženi abrazivni alat koji se koristi za brušenje i obradu. Uglavnom se sastoji od čeličnog papira kao osnovnog materijala, u kombinaciji sa silikonskim karbidom ili korundumom abrazivnim i vezanim sintetičkim smolom. Brusni disk sadrži visoku efikasnost brušenja i dugog radnog vijeka, što ga čini neophodnim alatom u industrijskim brusnim operacijama.

Klasifikacija
Diskovi brušenja uglavnom su podijeljeni u dvije kategorije:

 

II. Proces proizvodnje

Proizvodnja brusnih diskova uglavnom uzima dva oblika:

 

Prvi proizvodni proces: premaz i ugradnju abrazive na rolama, a zatim se sječe u diskove
      Premaz i ugradnja abrazivnog: Koristite rolne čeličnog papira kao osnovni materijal i ravnomjerno nanosite vezivo (poput sintetičke smole) pomoću obloženog abrazivnog proizvodnog stroja. Ravnomjerno pospite abrazivne materijale (kao što su silikonski karbid, korund itd.) Na površini obložene čelikom. Kroz mehaničku ili gravitacijsku silu, abraziva je ugrađena u vezivo, dovršavanje procesa ugradnje.
     Očvršćavanje i oblikovanje: Obloženi i ugrađeni čelični papirni rolci trebaju podvrgnuti tretmanu sušenja ili grijanja kako bi izliječili vezivo i čvrsto obvezali abrazivu na površinu čelične papirne površine. Okvirni čelični papirni rolni oblik oblikovane abrazive oblikovanim oblikovanim oblogom sa funkcijama brušenja.
      Sečenje na diskove: Koristite opremu za rezanje da biste rezali velike rolne - oblikovane abrazive na kružne diskove potrebnog promjera.

 

  Drugi proces proizvodnje: single - komad probijanje i rezanje, a zatim lepljenje i brušenje
      Probijanje i rezanje osnovnog materijala: Pre - udarite i izrežite čelični papir u kružni disk - u obliku određenih specifikacija.
Ljepljenje i brušenje: Ljepilo i pijesak svaki kružni čelični papir zasebno. Metoda lijepljenja može se prskati, četkati ili uranjati itd. Proces brušenja mora osigurati da se abraziva ravnomjerno raspoređuje na površini čeličnog papira.
Očvršćavanje i oblikovanje: Nakon lepljenja i brusanja, čelični papir od jednog - komada se osuši ili zagrijava kako bi izliječila ljepilo i formirao kotač za mljevenje.

 

III. Primjenska polja
Diskovi brušenja široko se koriste u raznim poljima, uključujući, ali nisu ograničeni na:

 

   Proizvodnja namještaja: Koristi se za brušenje i poliranje površine namještaja za poboljšanje njegove glatkoće i estetske privlačnosti.
    Prerada drveta: Za površinsko brušenje drveta za uklanjanje burza i neujednačenih dijelova.
Obrada metala: Za brušenje i poliranje metalnih komada za uklanjanje hrđe, zavarivanja i površinskih oštećenja.
    Automobilska proizvodnja: Za brušenje tretmana podloga za automobile i obojene površine.
Pored toga, brusni diskovi su pogodni i za brušenje operacija na materijalima poput stakloplastike i plastike.

 

 

IV. Standardi za inspekciju kvaliteta
Inspekcija kvalitete brusnih diskova uglavnom se fokusira na sljedeća fizička svojstva:

 

 Veličina čestica: Veličina čestica brusnog diska određuje se niz standardnih metalnih mjerača žica.
Ujednačenost: Koeficijent ujednačenosti dobiva se dijeljenjem efektivne veličine uzorka po navedenom veličinu čestica.
Oblik čestica: Oblik čestica ima određeni utjecaj na mljevenje performanse brusnog diska.
Izdržljivost: Zrna pijeska mora biti jaka i izdržljiva, ne lako se slomiti ili nositi.

 

 

V. Smjernice za upotrebu

   Nosite ličnu zaštitnu opremu: Prije rada brusilice obavezno nosite zaštitne naočale, čepune rukavice, rukavice i zaštitnu masku, između ostalog lične zaštitne opreme.
   Zadržite radno okruženje čistom: Uklonite sve krhotine i mrlje od ulja koje mogu prouzrokovati opasnost.
   Podesite parametre sa brusilicama: Prema materijalu i zahtjevima radnog dijela, podesite rotacijsku brzinu i brzinu hrane za rotaciju.
Popraviti radni komad: Stavite radni komad da se stabilno bruše na radnoj garnituru i osigurajte ga.
 Nanesite odgovarajući pritisak: Tijekom postupka brušenja nanesite odgovarajući pritisak kako biste osigurali jednolično brušenje površine komada.
Isključite napajanje: Nakon završetka operacije brušenja isključite Swer's Snaga i pričekajte da se brusni disk dođe do potpunog zaustavljanja prije napuštanja radnog područja.

 

 

VI. Održavanje i njega

 

   Čišćenje prašine i krhotina: Nakon svake upotrebe, očistite prašinu i krhotine oko pijeska remena / pijeska diska.
    Provjerite stanje brusni papira: Redovno zamijenite ozbiljno istrošene brusni papir.
   Dodajte mazivu za podmazivanje: Dodajte posebnu masnoću za podmazivanje na ležajeve, zupčanike i druge pokretne dijelove jednom mjesečno.
  Kalibrirajte opremu: Provjerite da li je pijesak odstupio i ako je radni top ravna svaki kvartal.
 Okruženje skladištenja: Kad se brusna mašina ne koristi dugo, treba ga čuvati u suhom i prozračenom mestu -.

 

VII. Vodič za kupovinu
Prilikom kupovine brusnih diskova, treba uzeti u obzir sljedeće faktore:

   Veličina zrna: Što je veći broj veličine zrna, finiji veličina čestica.
Abrazivni materijal: Zajednički abrazivni materijali uključuju aluminijski oksid, silikonski karbid itd.
    Samo - lepljenje: Self - Lepkovi koji se povučeni brusni diskovi su zgodni i brz za upotrebu.
Brend i kvaliteta: Birajte - poznate marke i visoko - kvalitetne brusne diskove.