Tehnologija pripreme brusnog papira: materijali, procesi i aplikacije
Mar 25, 2025
Ostavi poruku

Sanferper je vrsta fleksibilnog alata s abrazivnim česticama na svojoj površini. Jezgra je čine podloge, vezivo i abrazivne čestice. Može mljeti, poljski ili obrezati površinu materijala kroz fizičko trenje. Obično, supstrat koristi papir s visokom čvrstoćom (poput Kraft papira) ili vodootporne i izdržljive materijale tkanine (poput tkanine od vlakana, poliesterska krpa). Prva je niska cijena i fleksibilna, koja je pogodna za ručni rad. Potonji se uglavnom koristi za brušenje stroja ili u vlažnim okruženjima. Posebne podloge poput spužve ili filma također mogu udovoljiti potrebama za preradu složenih oblika poput zakrivljenih površina.
Brusni papiruglavnom se podijeli u nekoliko vrsta poputsuhi brusni papir, Vodeni brusni papir, spužvavi brusni papiriNeto brusni papir bez prašine.
Suhi brusni papirKoristi sintetičku smolu kao vezivo za snimanje silikonskih karbidnih abraziva na lateks papir ili posebno obrađen kraft papir, a obložen je antistatičkim slojem. Praznine između zrna pijeska prilično su velike. Brušene krhotine mogu pasti sama po sebi i neće se lako začepiti. Ima papirnu bazu s ravnomjerno raspoređenim abrazivnim česticama i očiglednim prazninama između čestica. Pogodno je za brušenje metalnih površina, drvene površine, kitove i premaze i tako dalje. Široko se koristi u industrijama poput nameštaja i ukrasa, posebno u grubi pozornica mljevenja.
Vodeni brusni papir, naziva se i vodenim papirnim papirima, koriste papir otporan na vodu ili obrađeni kraft papir kao bazu. Koristi boju ili smolu kao vezivo da čvrsto pričvršćuju korund ili silikonski karbid abrazivno u bazu. Praznine između zrna pijeska su relativno male, a brusno krhotine je također mala. Kada se koristi sa vodom, krhotine će se proći zajedno sa vodom. Ima papirnu ili platnu bazu s finim i ravnomjerno raspoređenim abrazivnim česticama na površini. Pogodno je za brušenje predmeta sa finim teksturama, poput kamena, hardvera, brušenja i površina automobila i tako dalje. Široko se koristi u situacijama u kojima je potrebno mokro mljevenje za smanjenje prašine.
Spužvavi brusni papirsastoji se od spužve i abrazive. Kombinuje meku elastičnost spužva i otpornost na habanje abrazivnih zrna. Ima jaku apsorpciju vode i može se ponovo koristiti. Abrazivne čestice ravnomjerno se distribuiraju na bazi spužve. Mekano je i elastično u cjelini. Široko se koristi u brusnim i poliranjem površina u punom preradu drveta, metalnom preradom od nehrđajućeg čelika, mehaničkoj proizvodnji i tako dalje. Posebno je pogodan za zakrivljene površine ili područja koja trebaju fino brušenje.
Neto brusni papir bez prašineima efikasnu sposobnost apsorpcije prašine. Kada se koristi, može minimizirati štetu uzrokovanu raspršivanju štetnih čestica. Smanjuje frekvenciju promjene pješčanih diskova. Ima neto nalik strukturu na površini s abrazivnim česticama ravnomjerno raspoređenim. Ima dobru propusnost zraka i performanse apsorpcije prašine. Pogodan je za scenarije koji imaju visoke zahtjeve za brušenje okruženja, kao u automobilskoj proizvodnji, zrakoplovnoj sobi i drugim poljima.
Klasifikacija brusnih papira
Suvi brusni papir, vlažne brusni papir, spužvavi brusni papir i bez prašine




Sirovine za brusni papir
Sirovine brusnih papira uglavnom uključuju tri dijela:bazni materijal, abrazivniiljepilo.
Sirovine

Bazni materijal
Uobičajeni su papir i krpa. Bazni materijal na bazi papira ima niže troškove, ali njegova snaga i izdržljivost su relativno slabi; Bazni materijal na bazi tkanine, poput pamučne tkanine i tkanina od sintetičke vlakne, ima veću čvrstoću i izdržljivost i pogodan je za zahtjevnije uvjeti za mljevenje.

Abrazivni
Abrazivne čestice brusnih papira mogu biti prirodni minerali poput pijeska izmijenjanja i kvarcna, ili sintetički materijali kao što su silikonski karbid i alumina. Različiti abrazivi imaju različitu tvrdoću i otpornost na habanje i pogodni su za različite zahtjeve za brušenje.

Ljepilo
Koristi se za popravljanje abrazive na osnovnom materijalu kako bi se osiguralo da abrazivni ne pada tijekom upotrebe. Najčešće korišteni ljepila uključuju lijepe smole itd., Koji imaju dobre performanse i otpornost na vremenske uvjete.
Istorija brusni papira
Istorija
Povijest razvoja brusnih papira može se pratiti u drevni Egipat u 13. stoljeću prije nove ere. U to vrijeme ljudi su otkrili da bi se koristilo materijala za poliranje površine kamenja moglo ubrzati proces brušenja kamenja. Ovaj materijal se kasnije nazivali brusnim papirom.
U 17. stoljeću Holanđanin je izmislio vrstu brusnog papira koji se koristi za poliranje drvenog namještaja i slika. Glavni materijal koji se koristi u ovom brusnim papiru bio je školjski prah dobiven iz mediteranske regije.
U 18. stoljeću proizvodnja brusnih papira postepeno je postala industrijalizirana i počela se široko koristiti za brušenje metalnih materijala. Tada su brusni papir sačinili od papira i abrazivnih čestica, a abrazivne čestice uglavnom su napravljene od materijala poput pijeska, kvarca, stakla i karborunduma.
Krajem 19. vijeka, kompanija Stanley u Sjedinjenim Državama izmislila je novu vrstu brusnim papirima koji su koristili silikonske karbidne abrazivne čestice i fiksirali ih na papirnom površinu ljepilom. Ova vrsta brusnih papira uvelike poboljšala izdržljivost i performanse mljevenja.
Početkom 20. stoljeća, brusni papir dalje razvijaju. Veličina čestica i tvrdoća abrazivnih čestica bile su poboljšane, značajno povećavajući radni vijek i mljevenje performansi brusni papira. Pored toga, ljudi su počeli koristiti automatizirana mehanička oprema za proizvodnju brusnim papirom i dodao različite aditive za poboljšanje njegove performanse i korisničkog iskustva.
Proizvodnja i razvoj brusnih papira
1. PRe-obrada osnovne tkanine(kada koristite tkaninu kao osnovni materijal)
Dehairinga: Uklonite Fuzz i nečistoće na površini baze tkanine kroz mehaničke ili hemijske metode kako bi se tkanina površina glatkija.
Izgaranje: Koristite plamen da biste brzo prešli preko površine tkanine da biste izgorili kratkih vlakana na površini, poboljšavajući glatkoću i sjaj tkanine baze.
De-depilat: Uklonite vosak koji može ostati na bazi tkanine tokom proizvodnog procesa kako bi se osiguralo da se ljepilo može ravnomjerno primijeniti.
Bojenje: Dye baza tkanine prema zahtjevima za ispunjavanje proizvodnih potreba pješčanih površina različitih boja.
Impregnacija i struganje: Uronite bazu tkanine u gnoju koja sadrži smolu ili druge jačajuće materijale, a zatim iscrtajte višak kaša da poboljšate čvrstoću i trošenje otpornosti na bazu tkanine.
Istezanje: Rastezanje baze tkanine mehanički u uzdužnim i poprečnim smjerovima kako bi se postigao određeni stupanj proširivosti, poboljšavajući ravnost i dimenzionalnu stabilnost baze tkanine.
Kalendar: Koristite mašinu za kalendar za kaleder bazu tkanine, čineći svoju površinu glatkijim i laskavim, postavljajući dobar temelj za naredne postupke lijepljenja i grickalice.
2. Ljepljenje
Ravnomjerno nanesite sloj ljepljive smole ili drugih ljepila na jednoj strani obrađenog osnovnog materijala (papira ili tkanina). Svrha lijepjanja je čvrsto popraviti abrazivne čestice na osnovnom materijalu. Tijekom postupka lijepljenja, debljina i ujednačenost ljepila trebaju se kontrolirati kako bi se osiguralo da su abrazivne čestice ravnomjerno raspoređene i čvrsto pričvršćene.
3. Primjena grit
Unično pričvrstite pripremljene abrazivne čestice, aluminijski oksid, itd.) Do osnovnog materijala presvučen ljepilom kroz gravitaciju ili elektrostatičkim metodama.Gravity grit aplikacija koristi težinu abrazivnih čestica da prirodno padaju na osnovni materijal; Elektrostatička aplikacija za grit koristi princip elektrostatičkog adsorpcije kako bi se abrazivne čestice učinile ravnomjernijim raspoređenim na osnovnom materijalu, poboljšavajući efikasnost brušenja i vijek trajanja brusnih papira. Tokom procesa aplikacije grit, potrebno je kontrolirati veličinu, oblik i distribucija čestica i gustoće abrazivnih čestica kako bi se zadovoljile različite zahtjeve za brušenje.
4. Ponovno lijepljenje
Na grudnu površinu brusnih brusnih papira nanesite još jedan sloj smole ili drugih ljepila na grudnu površinu brusnog brusnog papira kako biste učinili da abrazivne čestice čvrsto pridržavaju baznog materijala. Svrha ponovnog lijepljenja je poboljšanje izdržljivosti i mljevenje efekta brusni papir i spriječiti da se abrazivne čestice padnu tokom upotrebe.
5. Sušenje i postavljanje
Pošaljite lijepljene brusene brusene brusene rerne za postepenu temperaturu i podešavanje sušenja. Tokom procesa sušenja, temperatura i vrijeme treba kontrolirati kako bi se osiguralo da se ljepilo potpuno izliječe, a abrazivne čestice čvrsto su fiksirane na osnovnom materijalu. Pruski papir nakon sušenja i postavki imaju bolju dimenzijsku stabilnost i otpornost na habanje, ispunjavajući različite zahtjeve za brušenje.
6. Rezanje i pakiranje
Izrežite sušene i postavite brusni papir u potrebne oblike i veličine prema scenarijima upotrebe. Tijekom procesa rezanja osigurajte da su ivice brusnih papira uredne i bez burzije. Pakirajte rezani brusni papir za tvorničku pošiljku, obično koristeći ambalažni materijali kao što su kartonske kutije i plastične vrećice za zaštitu brusnih papira od oštećenja tokom transporta i skladištenja. Pakovanje obično ukazuje na veličinu, model, proizvođača, proizvođača itd. Pruške, olakšavajući identifikaciju i odabir korisnika.
Moderan razvoj
Uz kontinuirano unapređenje tehnologije, Sandpaper tehnologija je također dodatno poboljšana i inovirana.

Materijalne inovacije: Moderni brusni papir koristi više abraziva i ljepila visokih performansi, poboljšavajući svoju izdržljivost i mljevenje efekta. Istovremeno su se pojavili ekološki prihvatljivi proizvodi za brušenje, ispunjavajući potražnju tržišta za zaštitu okoliša.
Poboljšanje procesa: Proizvodni proces brusni papir kontinuirano je optimiziran, poboljšanje efikasnosti proizvodnje i kvalitete proizvoda. Na primjer, upotreba elektrostatičke tehnologije za sadnju može učiniti abrazivne čestice ravnomjernije raspoređene na osnovnom materijalu.
Proširenje primjene polja: primjena polja brusnim papirima kontinuirano su proširena. Pored tradicionalnih polja kao što su obrada drveta i obrade metala, takođe se široko koristi u automobilskoj popravci, proizvodnji namještaja, arhitektonskog uređenja, zrakoplovstva i drugim poljima.
Pošaljite upit







