Kraft papir i lateks papir u industriji brusnog papira
Apr 25, 2025
Leave a message
brusni papir
Lateks papir i kraft papir u brusnim papirima
Kraft papir
Kraft papir izrađen je od sulfate drvne pulpe od crnogoričnih stabala i proizvodi se na dugim žičanim papirnim mašinom. Pojavljuje se na žutosmeđoj - smeđoj ili izbijeljenoj bijeloj boji.
Njegova dužina suza prelazi 6.000 metara, sa visokim otporom na suzu i snagu pucanja, kao i fleksibilnost i ljubaznost u okolini. Nebjavljena verzija koristi se za industrijsko pakovanje, dok izbijeljena verzija (SBS) ima glatku površinu i pogodna je za visoko - krajnji tisak. Široko se koristi u ambalaži za hranu, koverte i elektroničke podloge za laminiranje (kao što su FPC / PCB).
Lateks papir
Lateks papir izrađen je premazom prirodnog lateksa, a njena površina se može povećati za poboljšanje otpornosti na vlagu i apsorpciju tinte.
Fleksibilan je, otporan je - otporan je - otpornut i ima odličnu stabilnost ispisa. Pogodan je za vlagu - Profesionalno pakiranje knjiga, časopisa, hrane i lijekova. U industrijskom polju koristi se kao supstrat za elektroničke ploče i toplinu - provode brtve. U medicinskom polju služi kao osnovni materijal za prozračne preljeve. U ukrasnom polju može simulirati drvenu zrno i kožnu teksturu.
I. Evolucija Kraft papira: od ambalažnog materijala do industrijskog osnovnog materijala
1.1 Povijesno porijeklo
Istorija Kraft papira može se pratiti na revoluciju hemijskog pulpiranja sredinom veka.
1857. godine Hutton je izumio metodu hemijskog pulpiranja, koja je uključivala visoko - kuhanje drvenih vlakana u otopini natrijum hidroksid za proizvodnju "kraft pulp" po prvi put.
1883. sazrevanje sulfatnog propadnog procesa omogućio je pravu industrijsku proizvodnju kraft papira. Rani kraft papir uglavnom se koristio za pakiranje soli i brzo zamijenjeno tradicionalno pakovanje posteljine zbog njenog otpornosti na suznu i vlagu - Protiv nekretnine.
1.2 Svojstva materijala
Struktura vlakana: Pretežno izrađeno od pulpe od mekog drveta, sa dužinama vlakana u rasponu od 2 do 4 milimetara, pružajući papir sa visokom zateznom čvrstoćom.
Otpornost na vodu: Nebjavljeni kraft papir ima brzinu apsorpcije vode manji od 8%, što ga čini pogodnim za upotrebu u vlažnim sredinama.
Površinski tretman: Proces kalemaranja može se primijeniti za postizanje glatke završne obrade na jednoj ili obje strane, ispunjavanje zahtjeva za ispis.
1.3 Proizvodni proces
Savremeni proizvodni proces Kraft papira sastoji se od tri faze: propasti, obrada papira i posta - obrade.
Pulping: Čips od drveta kuhani su, oprane i izbijeljeni za formiranje pulpe. Ključni parametar je Kappa broj (koji kontrolira boju neplaćene pulpe).
Formiranje: Pulp se formira u mokra internetu na dugim žičanim papirnim mašinom, a zatim se odvaže na 50% sadržaja vlage u odjeljku Pritisnite.
Obrada - Obrada: Ovo uključuje supercalendarsko (za poboljšanje glatkoće), premaz (za poboljšanje otpornosti nafte) i ostalih procesa.
1.4 Primjena polja
Ambalažni materijali: Hrana - Stupanj Kraft papira koristi se za pakiranje suhe hrane kao što su zrna kafe i brašna, sastanka FDA standarda.
Industrijski bazni materijali: Kao osnovni papir za brusni papir, Kraft papir s težinom od 120 - 150g / ㎡, nakon prekrivanja lateksa, izrađen je u vodenim papirnim papirima.
Kreativne aplikacije: KRAFT PAFT MOŽE se napraviti u ruksake i novčanike, a nakon posebnog tretmana može izdržati više od 20 pranja.
II. LaTeX papir: industrijska evolucija prirodne gume
2.1 Istorijski razvoj
LaTeX papir je nastao iz tehnologije obrade prirodne gume početkom 20. vijeka. 1920-ih, Dunlop je razvio proces pjene od lateksa, koji se u početku koristi u proizvodnji madraca. U 1950-ima, LaTeX papir ušao je u polje za štampanje kao novu vrstu obložene podloge, a njegova fleksibilnost i ispis privukla je pažnju industrije.
1920-ih, Dunlop je razvio proces pjene od lateksa, koji se u početku koristi u proizvodnji madraca.
U 1950-ima, LaTeX papir ušao je u polje za štampanje kao novu vrstu obložene podloge, a njegova fleksibilnost i ispis privukla je pažnju industrije.
2.2 Svojstva materijala
Sastav: Sadrži 15%- 30% prirodnog lateksa, sa kalcijum karbonatnim punilom koji je dodat za poboljšanje krutosti.
Fizička svojstva: Izduživanje na pauzi doseže 500%, a njegova otpornost na abraziju je tri puta bolja od onog sintetičkog papira.
Atributi zaštite okoliša: Biorazgradiv i ne proizvodi otrovne tvari poput dioksina kada su spaljene.
2.3 Proizvodni proces
Jezgra proizvode za proizvodnju lateksa leži u kontroli procesa premaza:
Priprema podloge: Koristite 60-80G / ㎡ virgin papir sa visokom glatkoćom i stabilnošću dimenzija.
Kauč lateksa: Nanesite pomoću Coater noža, sa težinom premaza od 15-25g / ㎡.
Sušenje i stvrdnjavanje: Suši se u 120 stepeni sa vrućim zrak kako bi se osiguralo kompletan križ - povezivanje lateksnog sloja.
2.4 Područja aplikacije
Štampanje i pakiranje: Koristi se za visoko - krajnje kozmetičke kutije za kozmetičke ambalaže, što omogućava procese poput vrućeg žigovanja i UV štampanja.
Industrijski abrazivi: Služi kao osnovni materijal za pijesak. Fleksibilnost lateksnog papira omogućava da se pijeske pojaseve u skladu s zakrivljenim površinama tijekom obrade.
Medicinski materijal: Nakon sterilizacije, koristi se za hirurške preljeve, nudeći bolju prozračnost od tradicionalne gaze.
Send Inquiry