Kako se visina brušenog diska smole u obliku vlakana utječe na raspodjelu tlaka tokom procesa brušenja?

I. Direktan učinak na kontakt područje
Odnos između visine i kontaktnog područja: visina diska za brušenje smole direktno odlučuje kontaktno područje površinom komada. Kada je visina u pravu, osigurava da brusni disk ima puni kontakt s površinom obratka, a tlak se ravnomjerno širi na većem dijelu kontakta.
Utjecaj kontaktnog područja na distribuciju pritiska: Ako je visina brušenja diska previsoka, kontaktno područje će se smanjiti, a tlak će biti fokusiran na manje područje. To lako može uzrokovati da lokalno preko - brusi. S druge strane, ako je visina preniska, iako bi se moglo povećati kontaktno područje, možda postoji problem koji abrazivne čestice ne mogu dobro raditi jer je jaz između brušenja i površine radnog komada premalen. Takođe, distribucija pritiska može postati neujednačena.

II. Uticaj na efikasnost prenosa pritiska
Odnos između visine i prijenosa pritiska: visina diska za brušenje smole također utječe na to koliko se dobro pritisak šalje iz brusećih opreme na površinu obrade. Pravilna visina osigurava da se pritisak učinkovito šalje, a abrazivne čestice mogu imati jedinstven efekt rezanja na površinu obrade.
Utjecaj efikasnosti prijenosa pritiska na brušenje rezultata: Ako visina nije u redu, efikasnost prijenosa pritiska će se spustiti. To će dovesti do nedovoljno ili neravnomjerno rezanje sila abrazivnih čestica na površini obradnog dijela, a utjecat će na rezultat brušenja.

III. Interakcija sa karakteristikama samog diska za brušenje
Elastičnost materijala od vlakana smole: brusni diskovi od vlakana imaju malo elastičnosti. U određenoj mjeri, ta elastičnost može puniti pritisak i učiniti čak i raspodjelu pritiska. Ali ako visina nije u redu, pogotovo ako je previsoka, ova elastičnost možda neće dobro funkcionirati i uzrokovati neravnomjerno raspodjelu tlaka.
Strukturalni dizajn brusnog diska: Dizajn brusnog diska također utječe na distribuciju tlaka. Na primjer, neki brusni diskovi mogu imati posebne oblike ili uzorke kako bi se raspodjela tlaka omogućila bolje. Ali ako visina nije u redu, ovi dizajni možda neće imati očekivani učinak.

IV. Dinamičke promjene tokom stvarnog procesa brušenja
Nosite tokom procesa brušenja: Kako se brušenje nastavlja, brusni disk od vlakana će se postepeno istrošiti, a njena će se visina promijeniti. Ova promjena utječe na raspodjelu tlaka više. Dakle, visina brusivog diska treba redovno podesiti kako bi zadržala stabilan rezultat brušenja.
Neravnomjernost površine radnog komada: Neravnomjerna površina obratka utječe i na način na koji brusni disk kontaktira radni komad i distribuciju tlaka. Tijekom procesa brušenja, visina brusnog diska treba se fleksibilno podesiti prema stvarnoj situaciji površine radnog komada.