Kako se odabir abrazivnog papirne supstrata i abraziva utječe na kvalitetu površine i preciznost prerade Flap diska za određene materijale za obradu?

Uticaj supstrata brusnog papira

Otpornost na abraziju:
Supstrat brusnog papira sa dobrom otpornošću na abraziju, poput staklenog vlakana, može se nositi sa brušenjem dužeg vremena bez da se lako nosite. Ovo čuva kotač za mljevenje stabilnim i njenim oblikom, pomažući da se dobije konzistentnija kvaliteta površine i preciznost obrade. Ako podloga ima lošu otpornost na abraziju, brusni točak može se deformirati ili nositi tokom brušenja, čineći da preciznost obrade siđe.

Fleksibilnost:
Fleksibilna supstrata brusnog papira, poput najlona, ​​može se bolje prilagoditi neravninom i promjenama u zakrivljenosti površine komada. Daje još brusni pritisak i izbjegava preko - mljevenje ili ispod - mljevenje u nekim oblastima.
Supstrat sa lošom fleksibilnošću možda se ne može usko da se drži na površini radnog komada, što dovodi do neujednačenog mljevenja i utječe na kvalitetu površine i preciznost obrade.

Rasprostranjenost topline:
Sručnički podložak koji je dobar u rasipanju topline može se riješiti vrućine proizvedene tokom brušenja. Ovo snižava temperaturu brusne kotače i obratka, smanjujući rizik od toplinske deformacije i oštećenja.
Supstrat sa lošom rasipanjem topline može uzrokovati da brusni točak i radni komad preteče, što dovodi do problema poput toplinskog širenja i paljenja, ozbiljno utječu na točnost i preciznost obrade površine.

Uticaj abraziva

Vrsta abraziva:
Različite vrste abraziva su dobre za različite materijale za obradu. Na primjer, abrazivi aluminija oksida u redu su za grubu brušenje i poluši {- fino brušenje većine metalnih materijala. Silikonski karbidni abrazivi su bolji za brušenje livenog gvožđa, mesinga i drugih ne {{{{{{- obojenih metala. Dijamantski ili CBN abrazivi koriste se za fino brušenje i ultra - fino brušenje super - tvrdog materijala.
Odabir pogrešne vrste abraziva može dovesti do male efikasnosti brušenja, lošeg kvaliteta površine ili ne ispunjavanje zahtjeva za tačnost prerade.

Veličina zrna abraziva:
Veličina zrna abraziva ima izravan utjecaj na kvalitetu površine i preciznost obrade. Grubovi zrno abrazive su za grubo mljevenje. Mogu brzo ukloniti puno materijala, ali kvalitet površine možda nije dobro. Finije brusne abrazive su za fino brušenje i ultra - fino brušenje. Oni mogu dati veću kvalitetu površine i preciznost obrade.
Ako odaberete pogrešnu veličinu zrna abraziva, može prouzrokovati nisku efikasnost obrade, hrapavost površine ne predstavlja standardno ili tačnost za obradu ne zadovoljava ono što je potrebno.

Self - Oštrenje abraziva:
Self - Oštrenje abraziva znači mogućnost abraziva da ostane oštar tokom brušenja. Abrazivi sa dobrom sebi {- oštrenje može nastaviti izlagati nove rezne ivice za vrijeme brušenja i zadržite performanse za mljevenje efikasno.
Ako se jašta {- oštrenje abraziva loše, može brzo biti tupljeno tokom brušenja. To dovodi do veće sile mljevenja, veću temperaturu brušenja, gorljije površinske kvalitete i nižu preciznost prerade.

Sveobuhvatni uticaj

U stvarnim primjenama, odabirom supstrata brusnog papira i abrazive treba razmišljati o stvarima poput materijala za obradu, zahtjeve za obradu i uvjetima brušenja. Samo odabirom prave kombinacije supstrata brusnog papira i abraziva, možete li najbolje iskoristiti performanse preklopnih diskova i dobiti idealnu kvalitetu površine i preciznost obrade.
Na primjer, prilikom obrade tvrdih materijala poput nehrđajućeg čelika, možete odabrati kombinaciju podloge od staklenih vlakana i abrazive cirkonije alumina. Podloga od staklenih vlakana daje dovoljno otpornosti na abraziju i rasipanje topline. Abrazivi cirkonije alumina imaju veću tvrdoću i žilavost. Oni mogu učinkovito rezati površinu nehrđajućeg čelika i dobiti visoku kvalitetu i preciznost obrade. Prilikom obrade mekih materijala poput drveta, možete odabrati kombinaciju najlonske podloge i sitnih aluminijskih oksidnih abraziva za bolji fleksibilnost i efekt mljevenja.