Postupak proizvodnje abrazivnog pojasa

Proizvodnja abrazivnih pojaseva uglavnom uključuje četiri procesa: obrada sirovog tkanine, velike prerade za preradu, veliku post obradu i pretvorbu. Ova četiri procesa su opisane na sljedeći način:

1.Originalna obrada tkanine

Osnove korištene za abrazivne pojaseve uključuju tkaninu, papir i kompozitne baze. Papir, osim vodootpornog SAMD papira, uglavnom ne treba tretirati. Kompozitne baze su kombinacija papira i krpe koja se ponekad kupuju direktno od dobavljača ili završena na izvornoj liniji za obradu tkanine ili velikom proizvodnom linijskom postrojenju za proizvodnju abrazivnog remena. Ovdje uglavnom objašnjavamo glavne procese tkanine baznog tretmana kao što su struganje, pomicanje, prevladavanje, bojenje, impregnacije i struganje, istezanje, kalendar itd. Različiti postupci su odabrani u skladu s različitim zahtjevima.

(1) brijanje i pjevanje

Struganje i sjevanje su procesi uklanjanja žica, keps, nečistoća i drugih nedostataka na površini izvorne krpe. Površina sive tkanine čisti se spiralnim strugačem, a zatim se na površini sive tkanine izgore na plamen visokoj temperaturi, čineći površinu sive krpe glatka i ravna.

(2) Odluka i odmašćivanje

Odluka i odmašćivanje je uklanjanje veličine na pamučnu pređu i vosak u pamučnom vlaknu. Uklonjeva se natakom u alkalnom rješenju. Pamučna krpa nakon odlaska i odmašćivanja lako je apsorbirati i prodrijeti u veličinu.

(3) Obogavanje, impregnacija i struganje gnoja

Budući da se brusni pojas ima relativno nizak zahtjev za osnovnu boju, bojenje, impregnaciju i gnojnice kombiniraju se, odnosno bojenje za bojenje direktno se impregnira i dodaje se gnojnicu kako bi se postigla svrha bojenja. Vodootporni proizvodi moraju biti impregnirani materijalima za smole, dok su opći proizvodi otporne na vodu impregnirani životinjskim ljepilom.

(4) istezanje

Istezanje uključuje uzdužni i poprečni istezanje. Longitudinal Extsegs uklanja dio izduženja i smanjuje produženje gotovog proizvoda. Poprečni istezanje ima oblikovanje i stentujući efekte kako bi se osiguralo da širina prerađene tkanine kontrolira u određenom rasponu.

(5) kalendar

Kalendar je završni korak u preradi sirove tkanine, koja ima za cilj praviti platnu ravnu i glatku, čime se osigurava uniformnost prevlačenja ljepila.

2.Jumbo prerade rolne

Produkcija Jumbo Roll uključuje glavne procese kao što su štampanje zaštitnog znaka, lijepljenje, sadnje pijeska, lijepljenje i sušenje. Ovi procesi su završen na jednoj proizvodnoj liniji, što je povezana proizvodna linija.

(1) Štampanje zaštitnog znaka: Ovaj postupak je ispisati fabrički zaštitni znak, abrazivnu veličinu čestica, modela i relevantne tvorničke propise na stražnjem dijelu tkanine ili papirne baze. Štampanje mora biti jasno, čitljivo, prekrasno i jednostavno za identifikaciju relevantnih podataka proizvoda, poput smjera abrazivnog pojasa pri preklapanju.

(2) Ljepljenje: uključujući temeljni premaz i prevlačenje. Na primjer, količina premaza (temeljnog premaza i prevlačenja) i količina brušenja automatski se skeniraju na modernim proizvodnim linijama, a njihove se informacije vraćaju na uređaj automatskog upravljačkog uređaja za podešavanje. U prošlosti su mnoga velika preduzeća koristila - razarašne merenje penetracije, ali njegova stabilnost, sigurnost i tačnost bile su siromašne. Nedavno su neki poznati brusni papir i prezimena za peskanje i peščana prelazna prezimena dale velike tehničke promjene i uspješno su usvojili internetsko mjerenje na mreži američke NDK kompanije. Njegova tačnost mjerenja je 0,25 mm, a greška mjerenja je ± 0,25%. Preciznost mjerenja, stabilnost i sigurnost su superiorniji od prethodnog mjernog sustava. Opremljen je zaslonom za nadzor ekrana s dodirnim ekranom i automatskom kontrolom povratnih informacija, plus automatsko upravljanje temperaturom na liniji sušenja, formirajući kompletan sistem za pijesak i sistem za kontrolu kvaliteta krpe i pijeska, koji može osigurati stabilni kvalitet svake serije proizvoda. Debljina temeljnog premaza i prevlaka u proizvodnji provodi se kontrolom jaz između dva para valjaka.

(3) Sadnja pijeska: Postoje dvije metode sadnje pijeska, jedna gravitaciona sadnica pijeska, a drugi je elektrostatički sadnjem pijeska. Gravitacijsku sadnju pijeska oslanja se na vlastitu gravitaciju abraziva da bi posadili pijesak na gumenom sloju, tako da je raspored abrazive na gumenom sloju relativno neuredan i nema određenu usmjerenost. Elektrostatički sadnica pijeska je koristiti elektrostatičko magnetno polje da polariziramo abrazivu i privuče ga u gumeni sloj, tako da je abrazivni raspoređen na uredan način, a ivice i vrhovi abrazivnog lica prema van, koji je vrlo povoljan. Budući da se osi abraziva mora formirati određeni ugao sa podlogom, orijentacija abrazive na površini supstrata tvori se na slici piljenju, tako da abrazivni može u potpunosti postići najbolje učinak na površinu pijeska, a mogućnost brušenja bit će neizbježno. Budući da elektrostatički sadnjem pijeska nije pogodan za grubim česticama (grubo od 40 #), ovaj dio abraziva mora biti dovršen gravitacijskim sadnja pijeska.

(4) Sušenje: Velike rolne moraju se sušiti prije sadnje. Oprema za sušenje ima karakteristike potpuno zatvorenog sušenja i priloženog sušenja s funkcijom upravljanja vlagom. Potpuno zatvoreno sušenje treba imati visoku temperaturu sušenja i dugo vremena sušenja. Da bi se smanjila difuzijska toplina i u potpunosti iskoristili toplinski ciklus, centralizirani tretman štetnog ispušnog plina i u potpunosti priloženi obrazac za sušenje, a općenito ima kapacitet više od jednog kilometra, što je pogodovanje temperature sušenja smole i dugog sušenja. Oprema za sušenje sa funkcijama kontrole vlage je da se brusni pojas izgubi fizičku vlagu pod visokim temperaturama i dugoročnom pečenju, što uzrokuje krhku. Uređaj za ponižavanje dodaje se u predjelu od kapica sa ručnim papirima kako bi se sadržaj vode izbalansirali sa normalnim stanjem. Stoga bi brusni papir trebali imati ovu funkciju u procesu sušenja.

4.Postavljanje prerade jumbo rola

Nakon što se abrazivna krpa izvuče iz sušenja, mora proći niz tretmana prije ulaska u proces pretvorbe. Post obrada velike kotrpe uključuje nakon stvrdnjavanja, skladištenja, vlažnosti i savijanja. Nakon ovih tretmana, performanse i kvaliteta abrazivne tkanine (papir) mogu dostići unaprijed određene ciljeve.

1) nakon stvrdnjavanja. Velika rola brusnih papira (papira) prenesena iz sušilice je dovršavala samo fazu prije stvrdnjavanja, a abrazivni je postavljen zbog niske temperature i kratkog vremena u sobi za sušenje. Međutim, iz perspektive reakcije fenolnog smole, dostigao je samo b fazu. Ako se zaista izliječi, zahtijevat će veću temperaturu i vrijeme da postane nerastvorljiva i beskrajna smola u pozornicama C, a njen kvalitet može postići željeni učinak.

(2) Skladištenje. Nakon što se veliki peciv izliječe na visokoj temperaturi, vezeći fenolni smola proizvedet će neravnoteže unutarnjeg stresa zbog asimetrije unakrsnih veza formiranih na polimernom lancu tijekom izlivke, formiranja takozvane "interne reakcijske sile" koja uzrokuje da se površina izrezanog krpa deformira, postane neujednačena ili uvijena. Ovaj će kvar postepeno nestati sami nakon određenog razdoblja skladištenja, a površina sredstva za čišćenje postat će glatka i ravna. Najbolje je pohraniti velike rolne u skladište stalnom temperaturom i vlagom, što će postići bolje rezultate skladištenja.

(3) vlaženje. Bilo da se radi o roli brusnog papira ili kotrljajući brusni papir, mora sadržavati određenu količinu fizičke vlage u normalnim uvjetima. Kada se ova vlaga izgubi u određenoj mjeri, brusni papir ili brusni papir postat će krhki. Kad se veliki rolo brušenja peče na visokoj temperaturi u sučerljivoj peći, gubitak vlage također je relativno ozbiljan, što rezultira određenim stepenom glista. Stoga se vlaženje koristi za obnovu vlage sadržane u brusnim papirima i poboljšati njegovu fleksibilnost i žilavost.

(4) Fleksibilnost Abrazivni pojas se naziva i fleksibilnom abrazivom. Da bi se postigla fleksibilnost, jedan je odabir osnovnog materijala i vezivo koji su oba fleksibilna materijala. Na ovaj način, sam proizvod je vrlo mekan i ne treba biti fleksibilno savijen, što je relativno težak zadatak. Drugo je izvršavanje fleksibilnosti. Da bi se riješilo teškim materijalima, velika brusna prerada zapremina i brušenje teških opterećenja moraju koristiti bazu s debljim i težim debljinama i termozetinskom smolu s visokom čvrstoćom lijepljenja i velikom otpornošću na toplinu. Na ovaj način će se poboljšati fleksibilnost pojasa, ali pojas je općenito mekan, ali još uvijek težak na mikroskopskom nivou. Ovo je zadatak da se postigne mehaničkim fleksibilnošću. Jednostavno rečeno, uloga mehaničke fleksibilnosti je proizvesti sićušne pukotine na površini abrazivnog pojasa, čime se čitav abrazivni pojas mekan.

4.Conversion

Takozvana konverzija odnosi se na postupak pretvaranja abrazivne krpe u abrazivnim pojasevima ili diskovima, listovima i drugim oblikovanim proizvodima.